L'ODM a enduit le cuir synthétique imperméable de PVC d'unité centrale de tissu de Microfiber pour des chaussures

Tissu enduit en cuir synthétique en cuir de PVC Microfiber imperméable pour le tissu de chaussures

Fibres techniques
fibres Ultra-fines et de nouveauté

• Ultra-fin ou des microfibres ont été développés en partie en raison de la précision améliorée en machinant des techniques et de meilleurs contrôles de production, et en partie en raison du besoin de tissus imperméables légers et mous qui éliminent les processus plus conventionnels de revêtement ou de stratification. Jusqu'à présent il n'y a aucune définition universelle des microfibres. Les termes de textile et le Definitions2 les décrit simplement comme fibres ou filaments avec des densités linéaires approximativement de 1.0dtex ou moins. D'autres ont employé des termes tels que très bien, supplémentaire-fine et micro-fine la correspondance aux densités linéaires s'étendant de 3.0dtex à moins que 0.1dtex. Ils sont habituellement faits à partir du polyester et des polymères en nylon, mais d'autres polymères maintenant sont transformés en microfibres. Le Japonais a présenté la première fois des microfibres afin d'essayer de reproduire les propriétés comme une soie en plus de la longévité augmentée. Elles sont produites par au moins trois méthodes établies comprenant l'île-dans-mer, processus de fente et des techniques de filage à chaud et apparaître sous des marques telles que Mitrelle, Setila, Micrell, Tactel et ainsi de suite. Une fois en textile tissé former leur diamètre fin et armure serrée permet le cm− 2 de jusqu'à 30000 filaments, les rendant imperméables aux gouttelettes d'eau tout en permettant la circulation de vapeur d'air et d'humidité. Ils peuvent être encore traités pour augmenter d'autres caractéristiques telles que la pêche-peau et les aspects comme un cuir. La technique fendue de la production donne les bords pointu-à angles dans la surface de fibre, qui agissent en tant que meuleuses douces une fois transformés en essuyage des tissus qui sont employés dans les industries microélectroniques optiques et de précision. Des microfibres sont également employées pour faire à des bactéries des tissus de barrière dans les industries médicales. Leur effet combiné de bas diamètre et d'emballage compact permet également la teinture et finir efficaces et plus économiques.

• En conclusion, la pression constante de réaliser et développer des applications bien plus nouvelles des fibres a mené à un certain nombre de produits fibreux d'autre et, jusqu'à présent, de créneau. En principe, les nouvelles idées tâchent habituellement de combiner les propriétés fonctionnelles de base d'un matériel de textile avec les besoins spéciaux ou des effets attrayants.

• Par exemple, Solaire-Aloha, développé par Descente et Unitika au Japon, 35 absorbe la lumière de la longueur d'onde de moins de 2 millimètres et la convertit pour chauffer dû à son contenu de carbure de zirconium. L'article de sport d'hiver fait à partir de ces matériaux emploient le soleil froid d'hiver pour capturer plus de 90% de cette énergie d'incident pour maintenir le porteur chaud. Un autre matériel intéressant provoque les tissus thermochromiques faits par Toray qui ont un revêtement uniforme des microcapsules contenant les colorants sensibles à la chaleur qui changent la couleur à 5 intervalles de °C sur une température ambiante de °C du − 40 en °C 80 créant le “amusement” et les effets spéciaux.